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    應用案例

    沸石轉輪+催化燃燒處理有機廢氣

    返回列表 來源: 發布日期: 2020.01.10

    主要設計參數:

    1、廢氣排放情況分析:

    n  1.1、廢 氣 源:有機廢氣處理;

    2、具體數據參數:

    n  2.1、廢氣主要成分:苯乙烯;

    n  2.2、處理廢氣風量:25000m3/h;

    n  2.3、廢氣濃度:40-200mg/m3;

    n  2.4、廢氣溫度:≤40  常溫;

    2.5、計工作時間:可滿足24h連續運行

    有機廢氣處理工藝選擇

    設計原則

    ? 操作簡便,運行平穩,安全可靠;

    ? 合理的布置,投資低,運行費用低;

    ? 最可靠的治理工藝,最低的維護費用;

    工藝選擇說明

    根據業主要求及我公司長期治理有機廢氣的經驗,采用沸石轉輪處理有機廢氣,沸石轉輪吸附飽和以后采用催化燃燒對其進行脫附 。

    工藝流程圖

    廢氣處理工藝流程


    催化燃燒:利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即:

    計算公式


    將飽和的沸石解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置,(沸石脫附下來的有機溶劑為氣體)首先通過阻火器系統,然后進入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度,如達不到反應溫度,這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱,使它完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達標排放,符合國家排放標準。

    沸石轉輪

    本裝置由主機、引風機及電控柜組成,凈化裝置主機由換熱器、催化床、燃燒機、阻火器和防爆裝置等組成,阻火器位于進氣管道上,防爆裝置設在主機的頂部,其工藝流程示意圖如下


    流程圖


    設備特點

    用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑,凈化效率高,催化劑使用壽命長,氣流通暢,阻力小。

    安全設施完備:設有阻火器、泄壓口、超溫報警等保護設施。

    耗用功率:開始工作時,全功率加熱,正常工作時(濃度高時)只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。

    沸石轉輪應用

    裝置優點

    該設備設計原理先進,用材獨特,性能穩定,操作簡單,安全可靠,無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。催化爐采用抽屜式

    構,裝填方便,更換容易。

    催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,用低壓風機就可以正常運轉,不但耗電少而且噪音低。

    吸附有機物廢氣的沸石,可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運行費用低,節能效果好。

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